頁巖陶粒砂回轉(zhuǎn)窯輕質(zhì)頁巖陶粒的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備
頁巖陶粒砂回轉(zhuǎn)窯輕質(zhì)頁巖陶粒的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備
時(shí)間：2017-10-31 08:56:00 來源： 瀏覽次數(shù)：213
頁巖回轉(zhuǎn)窯，也通常被稱為頁巖陶?；剞D(zhuǎn)窯與頁巖陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，是輕質(zhì)頁巖陶粒的專門生產(chǎn)設(shè)備。輕質(zhì)頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料，經(jīng)破碎、篩分、預(yù)熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優(yōu)點(diǎn)，適合做建筑節(jié)能材料，也用于各類水質(zhì)的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。
頁巖回轉(zhuǎn)窯設(shè)備組成結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)頁巖陶粒的頁巖回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要組成結(jié)構(gòu)由，原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。 生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有，破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等，生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有：輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。
頁巖陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程
大塊頁巖卸入料倉，經(jīng)倉下的板式喂料機(jī)送到顎式破碎機(jī)破碎后，被皮帶輸送機(jī)送到回轉(zhuǎn)篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機(jī)重新破碎，碎顆粒堆存，合格的顆粒送到堆棚儲(chǔ)存使用。粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉，倉下設(shè)置皮帶秤，頁巖計(jì)量后由皮帶輸送機(jī)送入單筒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。頁巖在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱和焙燒，燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成5mm、15mm、25mm三種規(guī)格的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱到500℃進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)約大量的燃料?？梢圆捎玫練せ蚱渌N類的燃料，粉碎后的燃料被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化后排空。
頁巖回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、頁巖陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等。
2、頁巖陶粒砂回轉(zhuǎn)窯最方便的地方就是溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長。
3、頁巖陶粒砂質(zhì)量方面也是挺不錯(cuò)的，先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
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