導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯熱脹冷縮的原因
導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯熱脹冷縮的原因
時(shí)間：2022-10-14 09:36:59 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：0
自然界的物質(zhì)絕大多數(shù)遵循“熱脹冷縮”的規(guī)律,少有例外，而回轉(zhuǎn)窯也不例外。
回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)都會(huì)設(shè)有鋪設(shè)耐火磚，然而內(nèi)部的高溫依舊會(huì)透過(guò)耐火磚隔熱層傳遞到筒體，再由筒體傳遞到滾圈的內(nèi)表面。
筒體和滾圈的外表面暴漏在空氣中，并且滾圈外表面與拖輪外表面相接觸，造成了筒體和滾圈內(nèi)熱外冷的狀態(tài)。
由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度不同，分析筒體熱量傳遞時(shí)可以分成三段。 段筒體約長(zhǎng)35米，耐火磚內(nèi)壁溫度為350攝氏度，該區(qū)段主要用于水分蒸發(fā)，溫度基本保持恒定，將該段定義為干燥段。
第二段長(zhǎng)度約40米，耐火磚內(nèi)壁溫度為750攝氏度，該區(qū)段主要進(jìn)行煙氣和物料之間的熱交換，因此可將該段定義為換熱段。 后一段為物料變成熟料的過(guò)程，該段溫度為1350攝氏度，為物料燒成反應(yīng)提供高溫環(huán)境，將該段定義為反應(yīng)段。
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